Productie van gemicroniseerde additieven: Stof centraal afgezogen

Klant:	Clariant
Zuigmateriaal:	additieven voor lakken en kunststoffen
Branche:	chemie Zuiger:	DS 2520 M-B1 als centrale afzuiginstallatie met hogesnelheidscycloon als voorafscheider

Clariant AG is één van de wereldwijd grootste leveranciers van speciale chemicaliën. In het bedrijfssegment additieven ontwikkelt en produceert zij additieven, waarmee de functionele eigenschappen en de prestaties van kunststoffen en lakken worden verbeterd. De fabriek Gersthofen bij Augsburg produceert onder meer een breed scala aan additieven op wasbasis. Zij zorgen er bijvoorbeeld voor dat drukinkten bijzonder goed hechten op het dragermateriaal, kunststoffen zeer gemakkelijk te verwerken zijn en lakken een hoge krasvastheid hebben.

Opgave

Een centrale stap in de wasfabrieken in Gersthof is het malen van de wassen tot in het micronbereik: De micropoeders van de Ceridust-additieven hebben afhankelijk van het type een deeltjesgrootte van maximaal 15 tot 35 µm. Bij het malen ontstaat onvermijdelijk stof, dat bij Clariant "in-line" wordt afgezogen, omdat dit de verdeling van de deeltjesgrootte en daarmee de productkwaliteit van de gemicroniseerde wassen zou aantasten.

Oplossing

Een Ruwac-zuiger van het type DS 2520 M-B1 wordt hier niet, zoals anders gebruikelijk, ingezet als mobiel apparaat, maar als centrale afzuiginstallatie. Aan de toevoer- en doseereenheden van de maalinstallaties bevinden zich diverse afzuigpunten, die via een verzamelleiding naar het zuigaggregaat leiden. Voor de zuiger is een hogesnelheidscycloon met continue uitvoer geplaatst, die grotere deeltjes afscheidt en naar een opvangcontainer voert. Een filter van het type B1 houdt stof met een kleinere deeltjesinhoud tegen. De maalinstallaties zijn gemiddeld 16 tot 17 uur per dag in bedrijf en de geïntegreerde 90 l-opvangcontainer is uitgerust met automatische niveaubewaking.

Omdat wasstof de neiging heeft te kleven, moest Ruwac een filtermateriaal kiezen, dat deze eigenschap tegengaat. Daarom wordt een medium met PTFE-coating gebruikt. De retentiegraad van het medium komt overeen met gebruikscategorie C - dat betekent: Een doorlating van 0,1% wordt niet overschreden. De installatie is uitgevoerd conform de eisen van de stof-Ex-zone 21. Gerelateerd aan de explosiebeveiliging wordt de stofklasse M bereikt, die geschikt is voor stoffen met een blootstellingsgrenswaarde onder 0,1 mg/m3.